压缩空气系统是工业企业的关键动力源之一。压缩机在工业生产中占总能耗的比例为10~20%左右，我国工业压缩机每年的电耗占全国总电耗的6%以上。这些能源的浪费，主要原因集中在压缩空气设备的老旧及配置不合理，以及管理不善导致压缩空气系统压力损失大。随着企业对压缩空气系统认知的深入和节能减排的需求，对现有系统进行节能改造的需求主要来自3个方面。

1） 压缩空气系统供气不稳定，压力波动等影响设备的正常工作

2） 空压机能耗占企业用电比例过高

3） 由于生产规模扩大，企业需要对原有压缩空气系统进行改造和优化

压缩空气系统既能发挥最大效应,又能够节省最低能耗，就必须通过周密的设计来满足实际应用上的特殊需求。能否安全供气，不仅仅是保证生产正常进行的问题，而且是关系到整个企业安全的重大问题。总之，应用时的故障分析及预防措施是非常必要的，将有助于提高整个空压系统的安全性和稳定性。为企业带来实际的利益。本期我们将从怎样解决压缩空气系统供气不稳定及压力波动的视点，来讨论实际改造过程中的应用案例。

北京铁路局北京动车段，是我国北方地区的动车组检修基地及京沪高速铁路北段的检修中心。北京动车段成立于2011年，是全路最早开行动车组、最早开展动车组高级维修、最先运营“复兴号”动车组的高铁站段。对保障我国高速铁路和客运专线动车组的安全可靠运营、加快推进铁路技术装备现代化具有十分重要的意义。

在北京动车段，由于早期预设电力电缆线径限制，站房虽配备了备用设备。但在实际工况下，仅允许一台空压机运行。如果两台设备同时运行，极易造成电缆过热问题导致安全事故。由于上述原因，备用设备只能处于冷备状态，当运行的空压机出现不加载故障时，则系统压力就会持续下降从而无法保证稳定供气，这样对于用气安全存在很大风险。进而，对设备管理人员的工作造成了严重影响。

北京铁路局北京动车段站房

对于上述问题，我们可以利用工业智能控制的新思路有效地解决此类的问题。由丰电科技提供的系统设计将会具备以下这些功能。

1、双机互锁功能

2、系统压力稳定功能

3、定时切换功能

4、手自动切换功能

5、历史数据查询功能

6、发生故障后，手机短信提醒功能

我们根据北京动车段站房的实际工况进行了现场勘测，并导入了该系统。系统导入后，空压系统稳定性得到明显改善，并得到动车段客户的高度认可。后续根据客户需求，又为客户提供对系统整体改造和升级的智能方案。经过不断拓展和完善，客户陆续增加水泵、阀门等控制单元。该系统的实用性、安全性、稳定性均赢得客户的高度评价。

在产业链的升级发展中，系统服务型企业将成为行业发展的方向，正在引发行业发展理念、生产模式等重大而深刻的变革。系统服务型企业也将重塑技术体系、生产模式、发展要素及价值链，从而获得新的竞争优势。丰电科技作为压缩空气系统专业的服务商，拥有二十多年压缩机行业丰富的经验，它源自成功与失败的积累。我们专业为客户提供节能改造、投资售气、设计施工、智慧运维等多项核心服务项目。“致力低碳生活”，专注于提高压缩空气系统服务能力的同时，不断研发工业智能控制在压缩空气系统中的实际应用。我们始终关注合作伙伴的利益。